矿物加工通常分为两种类型：地下采矿和露天采矿。由于矿井空间有限，选矿设备的机械要求紧凑，尺寸小，因此轴承和齿轮承受较大的压力和负荷;
选矿设备的机械应能经常移动，工作条件多变，负荷变化很大。采矿机械大多是重型，中速或低速传动。其中大多数需要频繁启动并经常承受冲击载荷。采矿环境恶劣，潮湿，有岩粉，煤尘和煤气（主要是甲烷）和一些矿井。含硫有害气体（二氧化硫，硫化氢），使许多采矿机械必须遇到火灾，爆炸和腐蚀问题;露天设备应能承受风，日，雨和夏季炎热和寒冷的天气。由于矿井空间小，机器的维护比地面更难，因此采矿机械要求耐用且易于维修。
根据选矿矿山机械的特点,对润滑油提出如下要求
选矿设备的体积和燃料箱的体积小，安装的润滑油量也小，运行时的油温高，这要求润滑油具有良好的热稳定性和抗氧化性。由于矿井环境恶劣，煤尘，岩粉和水多，润滑油不可避免地受到这些杂质的污染，因此润滑油应具有更好的防锈，防腐和抗乳化性能;当性能变化不是太大时，即对污染的敏感性很小。露天矿机械的温度在冬季和夏季变化很大。在某些地区，昼夜温差也很大。因此，需要润滑油的粘度随温度而变化。当温度高时，必须避免油的粘度变得太低，从而不能形成润滑。膜不应该能够提供润滑，并且应该避免在低温下粘度太高，这使得启动和运行变得困难。对于某些选矿机械，尤其是易发生火灾和爆炸的矿山，需要使用阻燃润滑剂（防燃液体），不能使用易燃矿物油。润滑剂需要适应密封以防止损坏密封。
选矿设备日常润滑的使用
(1)按质换油
考虑到选矿设备的使用条件，管理水平，维护能力等存在差异，润滑油的油质也必须不同。因此，应仔细测试润滑油的实际状况，以便通过质量实现换油。
(2)加强执行设备的保养，适时更换润滑油
在正常工作中，必须根据系统对选矿设备生产线的润滑点进行测试。它基于润滑油的经验和气味。用干净的玻璃瓶或试管取样。如果油更清澈，污染就不会很严重。雾气表明少量的水被泼溅了。如果油色浑浊或乳化，则表明它已被水严重污染。
(3)准确及时了解设备的润滑油状况
在设备运行过程中，选矿设备生产线的润滑油在温度和压力作用下与空气中的氧气发生氧化反应，生成大量过氧化物及其分解产物和不溶性沉淀物，使酸油的价值和皂值增加，粘度变大;另外，灰尘和金属屑的侵入也可能造成污染，同时，润滑油经常被清洗清洗装置泼水，降低了润滑油的油膜强度，降低了润滑功能。它加速了润滑油的氧化和变质，加剧了金属的腐蚀和杂质形成的污泥。这些是选矿设备生产线润滑油质量恶化的主要原因，新油必须及时更换。
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